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常溫氧化鐵脫硫劑
常溫氧化鐵脫硫劑
添加時(shí)間：2016-06-17 15:26:33 瀏覽量：3775
YQ-101型常溫氧化鐵脫硫劑
一、性能及用途
YQ-101型常溫氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，添加其他促進(jìn)劑加工而成的一種高效氣體凈化劑。在20℃―100℃一下，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定的脫除效果。
YQ-101型脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥和其他化學(xué)工業(yè)所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫，也可用于焦化、檸檬酸、酒廠、冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、沼氣、天然氣、液化氣、油田氣、廢氣等氣體中硫化氫的脫除。
YQ-101型脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、凈化度高、床層阻力小、適用性強(qiáng)、脫硫快、硫容高、無二次污染等特點(diǎn)。
二、 主要物性
外觀：棕褐色條形
外觀尺寸：φ5~6×5~15mm
堆密度：0.65~0.75kg/L
強(qiáng)度：ㄒ50.0N/cm
孔隙率：50~60 %
活性：煤氣中含 H2S10g/m3時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)脫至1ppm以下?
硫容：穿透硫容≥18％（重）
出口 H2S＜1ppm時(shí)，工作硫容≥20％（重）
出口 H2S＜20ppm/m3時(shí)，工作硫容≥30％（重）
出口 H2S＜50ppm/m3時(shí)，工作硫容≥40％（重）
三、 脫硫反應(yīng)以及再生原理
Fe2O3?H2O+3H2S =Fe2S3?H2O+3H2O （1）
Fe22O3?H2O+3H2S =2FeS+S+4H2O （2）
脫硫劑堿性時(shí)，反應(yīng)按1式向右進(jìn)行。當(dāng)脫硫劑呈酸性時(shí)反應(yīng)則按2式進(jìn)行。在常溫下再生時(shí)，反應(yīng)1中生成的硫化鐵易于再生，再生反應(yīng)按下式進(jìn)行。
Fe2S3?H2O+3O2= Fe2O3?H2O+3S (3)
如果待脫硫氣體中，氧與硫化氫分子比＞2.5時(shí)，脫硫和再生同步進(jìn)行，因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。
四、使用條件及注意事項(xiàng)
1、工藝條件：
溫度：10-80℃；空速：500-1500h-1 空塔線速度：0.10-0.30米/秒；壓力：常壓-8Mpa
濕度：濕度越大越好，最好為接近飽和水汽，但嚴(yán)禁帶水進(jìn)床層；床層高徑比≥3.
2、脫硫是不必專門加熱而耗能，但在冬季室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性床層積水而惡化操作。
3、脫硫劑所需量有以下條件決定：
①原料氣中H2S的濃度和氣體流量；
②脫硫劑的硫容
③脫硫劑的更換周期
五、裝填
1、由于運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵，裝填前需過篩；
2、裝填前，在脫硫塔的塔底柵板上先鋪上二層孔眼小于3mm的金屬網(wǎng)，在網(wǎng)上再鋪一層高為1OOmm，直徑20mm的耐火球、焦炭或瓷環(huán)。
3、裝填脫硫劑時(shí)，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)行裝料和檢查裝填情況，以防偏流。
4、塔頂脫硫劑表面應(yīng)鋪上一層金屬網(wǎng)，再放上1OOmm厚，直徑為20mm的耐火球或磁環(huán)，也可用格篦板將金屬網(wǎng)壓實(shí)。
六、運(yùn)輸與保存
1、運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免滾動(dòng)、碰撞和劇烈震動(dòng)，以兔粉化；
2、本品屬非危險(xiǎn)品，儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
3、脫硫劑在保管期間，要防止吸潮和化學(xué)污染。
七、開、停車方法
開車時(shí)，用原料氣置換系統(tǒng)，待出口氣與進(jìn)口氣成份相同時(shí)，認(rèn)為置換合格，調(diào)正流量轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。如果脫硫劑用于加壓系統(tǒng)中，置換時(shí)應(yīng)逐步升壓，每小時(shí)升壓1kg／cm2，直至達(dá)到操作壓力。升壓結(jié)束后，應(yīng)先進(jìn)行1～2小時(shí)的半負(fù)荷生產(chǎn)，以調(diào)整壓力和流量，待操作穩(wěn)定后再加大負(fù)荷，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。升壓切忌過猛，否則可能因壓力作用導(dǎo)致脫硫劑粉化。切忌脫硫劑泡水。
臨時(shí)停車時(shí)，切斷原料氣，關(guān)閉進(jìn)口閥保壓，若系統(tǒng)泄漏時(shí)，須用氮?dú)獗?，防止系統(tǒng)負(fù)壓。
更換脫硫劑停車時(shí)，切斷原料氣，關(guān)閉進(jìn)口閥，按每?jī)煞昼娊档?Kg／cm2壓力的速度，逐步將塔內(nèi)壓力降到常壓，最后關(guān)閉出口閥，使脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。脫硫劑再生，打開塔頂放空閥，卸開塔底入孔板，塔內(nèi)吸硫后的脫硫劑在自然通風(fēng)的條件下與空氣中的O2反應(yīng)，逐步又轉(zhuǎn)變成Fe203?H2O，為使反應(yīng)快速完成，可注入適量的壓縮空氣強(qiáng)制再生。再生結(jié)束后，若不考慮續(xù)用，則打開脫硫塔卸掉脫硫劑。卸脫硫劑時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，分層保管，每層取樣進(jìn)行硫容分析，以便據(jù)此判斷脫硫劑能否繼續(xù)使用和尚能使用的時(shí)間。
八、脫硫劑再生方式
1、脫硫劑的再生有兩種方式：自然再生和強(qiáng)制再生。
2、脫硫塔出口氣中H2S超過IPPm或達(dá)到使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到3O％時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行再生，操作條件為：空速：O.5～140h-1(根據(jù)再生溫度變化)。壓力：常壓溫度：30～60℃，再生后的脫硫劑活性隨再生次數(shù)逐漸下降。
九、技術(shù)咨詢與服務(wù)
YQ-101型氧化鐵脫硫劑在國(guó)內(nèi)干法脫硫系列是一個(gè)新品種，彌補(bǔ)了氧化鋅、活性碳某些不足之處，其主要性能達(dá)到或超過國(guó)內(nèi)外同類型脫硫劑指標(biāo)，由于工業(yè)化范圍廣泛氣氛條件各有不同，因此，用戶單位使用這一新興脫硫劑時(shí)，可與我公司取得聯(lián)系，以便針對(duì)性地提出脫硫方案，滿足客戶要求。
